Die Antwort auf Ihre Heraus­forderungen.

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Max. thermische Leistung
0  MW
außergewöhnliche Gasdurchflussmengen
100000 kg/h
eingesetzt in Methanolanlagen mit einer Kapazität von
0  Mio TPY
SCHMIDT’SCHE® Prozessgaskessel (PGB) sind seit Jahrzehnten der Grundstein für eine effiziente Dampfreformierung in Wasserstoff-, Methanol- und Ammoniakanwendungen. Sie sorgen für optimale Kühlung, maximale Wärmeübertragung und erhöhte Systemzuverlässigkeit.
 
Dank der fortschrittlichen Technologie der flexiblen Rohrböden verhindern unsere PGBs übermäßige Spannungen und Verformungen an der Rohr-Rohrboden-Verbindung und verbessern so sowohl die Leistung als auch die Lebensdauer. Unsere Kessel sind für Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen ausgelegt und bieten eine gleichmäßige Kühlung und einen zuverlässigen Betrieb, selbst bei extremen thermischen Belastungen.
 
Jeder SCHMIDT’SCHE® Prozessgaskessel (PGB) ist eine maßgeschneiderte Lösung, die für die anspruchsvollen Anforderungen von Dampfreformierungsprozessen optimiert ist. Während jede Einheit auf die spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist, basiert der Kern des SCHMIDT’SCHE® PGB auf außergewöhnlicher Effizienz, Langlebigkeit und unübertroffener Leistung.

SCHMIDT'SCHE® Prozessgaskessel (PGB)

Höchste Leistung, maximale Lebensdauer und Zuverlässigkeit.

Das Herzstück unseres SCHMIDT’SCHE® Prozessgaskessels (PGB) ist eine Kombination aus fortschrittlichen Merkmalen, die einen zuverlässigen Betrieb und eine optimierte Effizienz gewährleisten. Das flexible Rohrbodendesign verhindert übermäßige Spannungen und thermische Ausdehnungen, bietet einen hervorragenden Schutz für kritische Komponenten und verlängert die Lebensdauer des Kessels.
 
Um Korrosion und Metallstaub zu verhindern, verwenden wir spaltfreie Schweißnähte und spezielle Klemmringe für einen besseren Schutz der Rohreinzugsbereiche. Dieser Ansatz verbessert sowohl die Wärmeübertragung als auch die langfristige Haltbarkeit, selbst unter härtesten Bedingungen.
 
Das Cold Bypass Design gewährleistet eine effektive Temperaturkontrolle und verhindert Metallstaubbildung, indem es die Temperaturen außerhalb des kritischen Korrosionsbereichs hält. Dieses innovative Design gewährleistet einen optimalen Gasfluss, maximiert die Effizienz und minimiert den Verschleiß.
 
Mit über 30 Jahren Erfahrung ist SCHMIDTSCHE SCHACK weiterhin führend in der Prozessgaskessel-Technologie und bietet hohe Leistung, reduzierten Wartungsaufwand und erhöhte Betriebsstabilität.

Innovative Wärmeübertragung

Für maximale Effizienz und Langlebigkeit.

SCHMIDT'SCHE® Prozessgaskessel
Der SCHMIDT’SCHE® Prozessgaskessel (PGB) ist eine Hochleistungslösung für effiziente Wärmerückgewinnung und zuverlässigen Betrieb in Dampfreformierungsanwendungen. Mit seinem flexiblen Rohrbodendesign und fortschrittlichen Kühltechnologien maximiert er die Wärmeübertragung und gewährleistet gleichzeitig optimalen Schutz für kritische Komponenten. In der Regel werden ein oder mehrere PGBs pro Ofen installiert und in den gesamten Dampfreformierungsprozess integriert, um eine optimale Effizienz zu erzielen.
 
Das PGB ist so konstruiert, dass es hohen Gastemperaturen und -drücken standhält, wobei spaltfreie Schweißnähte Langlebigkeit und Schutz vor Korrosion gewährleisten. Das System verfügt über fortschrittliche Bypass-Konstruktionen zur effektiven Steuerung der Gasaustrittstemperatur, die Metallstaubbildung verhindern und einen stabilen Betrieb gewährleisten.
 

Ihre Vorteile

  • Hohe Wärmerückgewinnung
    Erreicht durch effiziente Wärmeübertragung und geringen Druckabfall.
  • Zuverlässiger Betrieb
    Entwickelt, um extremen Temperaturen und hohen Drücken standzuhalten.
  • Korrosionsschutz
    Spaltfreies Schweißen und spezielle Aderendhülsen gewährleisten eine lange Lebensdauer.
  • Optimale Gasflusskontrolle
    Fortschrittliche Bypass-Konstruktionen verhindern Metallstaub und verbessern die Systemeffizienz.
  • Der SCHMIDT'SCHE® Prozessgaskessel PGB bietet eine außergewöhnliche Wärmerückgewinnung und langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Wartungsaufwand und gewährleistet die beste Leistung in Dampfreformierungssystemen.
Der SCHMIDT’SCHE® Vertikale Prozessgaskessel (Vertical PGB) ist eine Hochleistungslösung, die in Zusammenarbeit mit CASALE entwickelt wurde, einem führenden Unternehmen im Bereich der Ammoniak-, Methanol- und Synthesegasproduktionstechnologien. Dieser innovative Kessel wurde speziell für die Lösung von Zuverlässigkeitsproblemen bei herkömmlichen Abhitzekesseln entwickelt und basiert auf unserer bewährten Doppelrohr- und Ovalkopf-Technologie.
 
Der Vertical PGB verfügt über koaxiale Doppelrohre, die mit horizontalen, ovalen Sammlern verschweißt sind und eine flexible Anpassung an thermische Ausdehnung und Kontraktion ermöglichen. Diese robuste Konstruktion verhindert häufige Probleme wie Spannungen im Rohrboden, Schlammablagerungen, Erosion und vibrationsbedingte Überhitzung. Durch spaltfreies Schweißen der Innen- und Außenrohre gewährleistet die Konstruktion Korrosionsbeständigkeit und verhindert insbesondere Spaltkorrosion in den Schweißnähten.
 

Ihre Vorteile

  • Erhöhte Zuverlässigkeit
    Die robuste Konstruktion mit doppelten Rohrregistern und spaltfreien Schweißnähten beseitigt die üblichen Zuverlässigkeitsprobleme.
  • Effiziente Wärmerückgewinnung
    Hohe Wärmeübertragungseffizienz dank der innovativen Doppelrohr- und Ovalkammersystemtechnologie.
  • Korrosionsschutz
    Spaltfreie Schweißnähte und Wasserkühlung verhindern Korrosion an den geschweißten Stellen.
  • Einfache Integration
    Kann bestehende Abhitzekessel mit minimalen Änderungen an der bestehenden Anlage ersetzen.
  • Der SCHMIDT'SCHE® Vertikale Prozessgaskessel (Vertical PGB) bietet eine überragende Wärmerückgewinnung und langfristige Betriebsstabilität und ist damit die ideale Lösung für Ammoniakanlagen, die Effizienz und Zuverlässigkeit optimieren wollen.
SCHMIDT’SCHE® Dampfüberhitzer sind unsere Wärmeübertragungslösung zur Maximierung der Effizienz von Industrieanlagen.
 
Gesättigter Dampf, der die Dampftrommel verlässt, muss je nach den individuellen Prozesseigenschaften überhitzt werden. Um dies zu erreichen, wird ein Überhitzer z.B. hinter einem Prozessgaskessel oder einem Synthesegaskühler installiert.
 
Ihre Vorteile
  • Hohe Lebensdauer und Druckbeständigkeit
    Spiralförmig gewickelte Heizflächen halten hohen Dampf-/Gasdrücken und Staubbelastungen stand.
  • Thermische Belastbarkeit
    Flexible Rohrbündel minimieren die thermische Belastung bei allen Temperaturen.
  • Hochtemperaturfähigkeit
    Hochlegierter Stahl ermöglicht den Betrieb bis zu 850 °C (Gas) und 560 °C (Dampf).
  • Effiziente Staubbehandlung
    Downflow-Konstruktion und spezielle Gaseinlässe unterstützen den Betrieb bei hoher Staubbelastung, mit optionalen Reinigungssystemen.
  • Einfache Wartung
    Das gesamte Rohrbündel ist für eine schnelle und sichere Wartung abnehmbar.
  • SCHMIDTSCHE SCHACK setzt spezielle Konstruktionen für Dampfüberhitzer ein, um die Wirtschaftlichkeit der Gesamtanlage zu optimieren.
SCHMIDT’SCHE® Synloop Boiler sind sehr hohen Betriebsdrücken ausgesetzt, was zu enormen Massenstromdichten und thermischen Wärmeströmen führt.
 
Das Synthesegas, das im Wesentlichen aus Wasserstoff, Stickstoff und Ammoniak besteht, steht unter einem Druck von 200 bis 250 bar (2.901 bis 3.626 PSI). Im Abhitzekessel wird das Synthesegas von ca. 450 °C (842 °F) auf ca. 340 °C (644 °F) abgekühlt, wobei ein Hochdruck-Sattdampf von ca. 120 bis 140 bar (1.740 bis 2.013 PSI) erzeugt wird.
 
Ihre Vorteile
  • Bewährte U-Rohr-Konstruktion
    Effektives Wärmedehnungsmanagement.
  • Gasseitig mit Inconel plattierter Rohrboden
    Korrosions- und Hitzebeständigkeit.
  • Einlassrohre durch Inconel-Hülsen geschützt
    Schutz vor direktem Gaseintritt.
  • Optimierter Strömungsweg
    Heißgas wird durch einen internen Metallkanal zum Rohrboden geleitet.
  • Kontrollierte Temperaturen
    Ferritische Teile bleiben unter den kritischen Nitriergrenzen
  • Die Kompetenz von SCHMIDTSCHE SCHACK im Engineering und die hochqualifizierte Fertigung garantieren die geforderte hohe Qualität des Synloop-Kessels.

SCHMIDT'SCH® Lösungen für

Dampf­reformierungs­anlagen

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Ausgewählte Referenz

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1900

Flexibles Rohrboden Design seit

1900

Entwicklung des Cold-Bypass-Designs

SCHMIDT‘SCHE®
PROZESSGASKESSEL

  • SEKTOR
  • Petrochemische Industrie
  • PROZESS
  • Wasserstoff
  • pROJEKT­HERAUS­FORDERUNGEN
  • Beseitigung von Metallstaubablagerungen
  • SCHMIDT‘SCHE® vORTEIL
  • Metallstaubfreie Konstruktion

    Spaltfreie Rohr-zu-Rohr-Blech-Verbindung
  • GASEINTRITTS­TEMPERATUR
  • 870 °C (1,598 °F)
  • GASdruck
  • 28.5 bar (413 PSI)
  • Dampfmenge
  • 72,9 TPH
  • Dampfdruck
  • 39 bar (566 PSI)
  • ROHRLÄNGE ZWISCHEN ROHRBÖDEN
  • 6,700 mm

SCHMIDT‘SCHE®
PGB ERNEUERUNG

  • SEKTOR
  • Petrochemische Industrie
  • PROZESS
  • Ammoniak
  • PROJEKT­HERAUS­FORDERUNGEN
  • Nahtlose Integration in bestehende Anlagen
  • SCHMIDT‘SCHE® VORTEIL
  • Maßgeschneidertes Design für optimale Leistung

    Interne Studien zur Überarbeitung

    Metallstaubfreie Konstruktion
  • Gas­eintritts­TEMPERATUR
  • 985 °C (1,805 °F)
  • GASdruck
  • 27.9 bar (405 PSI)
  • Dampfmenge
  • 91,6 TPH
  • DampfDruck
  • 83.5 bar (1,211 PSI)
  • ROHRLÄNGE ZWISCHEN ROHRBÖDEN
  • 6,300 mm

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