SCHACK® QUENCH BOILER
AM HERZEN IHRES PROZESSES
Der SCHACK® Quench Boiler wird direkt hinter dem Rußreaktor, in dem der Quenchprozess stattfindet, eingesetzt und ist damit ein Teil des Produktionsprozesses.
Der Quench Boiler hat die Aufgabe, Hochdruckdampf zu erzeugen, indem Prozessgas von 1.400 °C auf 1.000 °C 2.552 °F auf 1.832 °F) herunterkühlt wird. Das Kühltemperaturfenster wird an die Eintrittstemperatur des nachgeschalteten Luftvorwärmers angepasst.
Doppelrohr- und Ovalsammlertechnologie
- Das System kann ungleichmäßige Verteilungen des Gasstroms kompensieren. So werden optimale Wärmerückgewinnungsergebnisse erzielt.
- Mechanische und thermische Belastungen werden durch dünnwandige ovale Sammler reduziert, wodurch die Magnetitschicht auf den Kühlrohren geschützt und so eine lange Betriebsdauer gewährleistet wird.
- Hohe Kühlwasser-Strömungsgeschwindigkeiten bewirken eine maximale Kühlung der gasberührten Oberfläche und sorgen für die Entfernung und den Abtransport von Partikeln.
- Aerodynamisch optimierte trichterförmige Rohreintritte zusammen mit intensiv gekühlten ovalen Sammlern bieten bestmöglichen Schutz vor Rohreintrittserosion und verhindern die Bildung von gasseitigen Ablagerungen.
- Seit mehr als 60 Jahren ist dies ein Konstruktionsprinzip, das sich in vielen Anwendungsfällen hervorragend bewährt hat. In vielen Anlagen sind SCHACK® Quench Boiler über 20 Jahre ohne einen einzigen Ausfall in Betrieb. Das zeigt, dass der Wartungsaufwand sehr gering ist.
Ihre Vorteile
- Basierend auf der bewährten SCHMIDT'SCHE® Doppelrohr- und Ovalsammlertechnologie
- Die Flexibilität der Sammler kompensiert thermische Rohrspannungen
- Schutz der Magnetitschicht durch nur geringe thermische und mechanische Belastung
- Lange Lebensdauer
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Jürgen Lauer
Phone: +49-211-4726-120
E-Mail: juergen.lauer@arvos-group.com
